液壓升降系統是升降貨梯最重要的部分，如何做好升降貨梯液壓系統的維護，小編下面給大家總結一下

一、污染來源

1、侵入物污染：是指周圍環境中的污染物（空氣、塵埃、水滴等）通過一切可能的侵入點，如外漏的往復運動活塞桿，振陽升降機提醒大家油箱的進氣孔和注油孔等侵入系統，造成液壓油污染。

2.、殘留物污染：是指液壓元件在制造、存儲、運輸、安裝、維修過程中帶入的沙粒、鐵屑、磨料、焊渣、繡片、油垢、面紗和灰塵等、雖經過清洗，但未清洗干凈而殘留下來，造成液壓油污染。

3.、生成物污染：是指液壓系統在工作過程中產生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質后的膠狀生成物等，造成液壓油污染。

二、保持液壓系統干凈

升降貨梯中清的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不；加油工具不；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。

①加油時液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清。振陽升降機提示大家不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

②保養時升降貨梯的拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。

液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。振陽升降機提醒大家選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清濾清器殼內底部污物。

三、液壓油的選擇

升降貨梯的液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，

應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

 　
四、做好液壓系統的清洗工作

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

①防止空氣入侵液壓系統，在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：

②維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣，才能正常作業。

③液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。

④升降貨梯的油泵驅動軸的密封應良好，要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。

⑤防止水入侵液壓系統，油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

四、作業中注意事項：

①升降貨梯的作業應避免粗暴，機械作業要柔和平順，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。

②升降貨梯嚴禁超載，因為這樣會加重液壓系統的負擔，縮短升降貨梯的使用壽命。

③作業時產生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

④升降貨梯作業完畢后要做好除塵工作，避免灰塵進入液壓系統。

總結：液壓系統在使用中難免受到污染，關鍵在于后期維護，隨著社會和經濟發展腳步的加快，在維護上更應細心以免出現故障，影響正常使用。